SPC ফ্লোরিং বোঝার জন্য অতিরিক্ত মাইল যেতে, আসুন এটি কীভাবে তৈরি করা হয়েছে তা একবার দেখে নেওয়া যাক।SPC নিম্নলিখিত ছয়টি প্রাথমিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়।
মেশানো
শুরু করার জন্য, কাঁচামালের সংমিশ্রণ একটি মিশ্রণ মেশিনে স্থাপন করা হয়।ভিতরে একবার, কাঁচামালগুলিকে 125 - 130 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয় যাতে উপাদানের ভিতরে থাকা জলীয় বাষ্প অপসারণ করা যায়।একবার সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, উপাদানটিকে মিক্সিং মেশিনের ভিতরে ঠান্ডা করা হয় যাতে প্রাথমিক প্লাস্টিকাইজেশন বা প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক পচন প্রতিরোধ করা হয়।
এক্সট্রুশন
মিক্সিং মেশিন থেকে সরানো, কাঁচামাল তারপর একটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।এখানে, উপাদান সঠিকভাবে প্লাস্টিকাইজ করার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।উপাদানটি পাঁচটি অঞ্চলের মধ্য দিয়ে চালানো হয়, প্রথম দুটি সবচেয়ে উষ্ণ (প্রায় 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এবং বাকি তিনটি অঞ্চল জুড়ে ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।
ক্যালেন্ডারিং
একবার উপাদানটিকে একটি ছাঁচে সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকাইজ করা হলে, উপাদানটির ক্যালেন্ডারিং নামে পরিচিত একটি প্রক্রিয়া শুরু করার সময়।এখানে, একটি ধারাবাহিক শীটে ছাঁচকে যৌগিক করতে একাধিক উত্তপ্ত রোলার ব্যবহার করা হয়।রোলগুলিকে হেরফের করে, শীটের প্রস্থ এবং বেধ সুনির্দিষ্ট নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।একবার কাঙ্ক্ষিত বেধে পৌঁছে গেলে, এটি তাপ এবং চাপের অধীনে এমবস করা হয়।খোদাই করা রোলারগুলি পণ্যের মুখের উপর টেক্সচারযুক্ত নকশা প্রয়োগ করে যা একটি হালকা "টিক" বা "গভীর" এমবস হতে পারে।টেক্সচার প্রয়োগ করা হলে, স্ক্র্যাচ এবং স্ক্র্যাফ টপ কোট প্রয়োগ করা হবে এবং ড্রয়ারে পাঠানো হবে।
ড্রয়ার
ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণের সাথে ব্যবহৃত ড্রয়িং মেশিনটি একটি মোটরের সাথে সরাসরি সংযুক্ত থাকে, যা উত্পাদন লাইনের গতির সাথে একটি নিখুঁত ম্যাচ এবং কাটারকে উপাদান সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়।
কাটার
এখানে, সঠিক নির্দেশিকা মান পূরণ করতে উপাদান ক্রসকাট করা হয়।কাটারটি পরিষ্কার এবং সমান কাট নিশ্চিত করতে একটি সংবেদনশীল এবং সঠিক ফটোইলেকট্রিক সুইচ দ্বারা সংকেত দেওয়া হয়।
স্বয়ংক্রিয় প্লেট-উদ্ধরণ মেশিন
একবার উপাদানটি কাটা হয়ে গেলে, স্বয়ংক্রিয় প্লেট-লিফটিং মেশিন পিক-আপের জন্য প্যাকিং এলাকায় চূড়ান্ত পণ্যটি উত্তোলন করবে এবং স্ট্যাক করবে।